Q235是一种常见的低碳结构钢,切削加工时,切削参数的选择对于保证加工质量、提高生产效率及延长刀具寿命至关重要。以下是一些基本的切削参数建议:
1. 切削速度(v):切削速度应根据刀具材料、工件材料、加工要求以及机床条件来选择。对于Q235钢,切削速度一般在50-100 m/min之间。
2. 进给量(f):进给量指的是刀具每转进给的距离。对于Q235钢,进给量通常在0.1-0.3 mm/r之间,具体数值还需根据刀具和机床条件进行调整。
3. 切削深度(ap):切削深度指的是切削层在垂直于切削方向的厚度。对于Q235钢,单次切削深度一般在0.5-2.0 mm之间。
4. 冷却液:使用切削液可以降低切削温度,减少刀具磨损,提高工件表面质量。对于Q235钢,推荐使用乳化液或水溶性切削液。
5. 刀具选择:刀具材料通常选择高速钢(HSS)或硬质合金(WC-Co),具体根据加工要求、工件精度和成本考虑。
6. 切削角度:前角、后角、刃倾角等角度应根据刀具材料和工件材料选择。一般来说,前角取10-15°,后角取5-10°,刃倾角取0°或-5°。
请注意,以上参数仅供参考,实际加工过程中,应根据具体情况进行调整。以下是一个示例的切削参数组合:
切削速度:80 m/min
进给量:0.2 mm/r
切削深度:1.0 mm
刀具材料:HSS
切削液:乳化液
在实际生产中,还需结合加工经验、工件要求以及机床性能进行优化。